在面对环保重拳之下，中小型钢企由于环保设备缺失、环保技术不足等劣势，将面临最直接的打击;相对而言，大中型钢企由于长期以来的正规化发展，在环保投入、技术升级研发方面具有先天的优势，此刻，高压无缝钢管正规军和民兵团的巨大差异就显现出来。
　　我国钢铁生产的废气排放要想达到国家最新标准，百万吨钢材的环保成本投入大约为1亿元。据此推算，2013年我国粗钢年化产量大约为7.9亿吨，由此产生的环保成本投入接近800亿元，这仅为大气污染的防治成本，再加上废水、废渣处理，成本支出更高。细化来看，根据企业生产技术的强弱，大中型钢铁企业的吨钢环保成本为100元~107元，小型钢企的吨钢环保成本为36元~44元，有些甚至为0。究其原因，是环保设施、环保投入的差异。
我国钢铁行业早已进入低盈利甚至亏损阶段。中钢协数据显示，2012年其会员钢铁企业实现利润仅为15.81亿元，同比下降98.22%;全年累计亏损额289.24亿元，同比增长7.39倍。盈利困难的现实情况下，钢铁企业如何消化巨额的环保成本是今后我国钢铁业发展的关键。
现在要做减法，不能由政府去操刀，而应该由市场根据我们的需求去决定。高压无缝钢管产能过剩跟它的需求是对应的，我们对于钢铁的需求应该是一个什么样的规模？政府搞不清楚，只有市场才能清楚。我们的管理者不要把自己看的太聪明，要相信市场，我们是多了减，减了增，这个亏我们已经吃得很多了。我清楚地记得，曾经要把常州的铁本弄下去，又清楚地记得，2011年我们的钢铁产能过剩已经比较清楚了，我们又批了广东的湛江和广西的北海，这都是政府层面作为的，这些东西都值得我们认真地反思和总结。当前的钢铁企业、特别是中小钢企，面对的不仅仅是环保成本的压力，也面临着环保技术不足的压力。为了适应我国经济建设的快速发展，中国钢铁工业一直高速粗放式的发展，在相关环保技术方面存在较大空缺，有些甚至是国内大型钢企都无法具备的高精技术;国内大型工厂相关技术专家指出，我国的脱硫和脱硝技术还不成熟，国家不能只出台政策要求，高压无缝钢管更应该组织对相关环保技术的攻关。www.gywfgg.com