镀锌钢管的焊接特点及焊接工艺
镀锌钢广泛运用于各行各业，选用镀锌钢的好处是利用在空气中能够构成致密氧化物维护层的金属锌来维护内部的钢结构。在被焊接、划伤的情况下，因为Zn-Fe原电池的存在，相对活泼的镀锌部分能够作为牺牲阳极，推迟钢铁的锈蚀，耐腐蚀性杰出。但是因为镀锌层的存在，在焊接中简单发生裂纹、气孔、夹渣，较难得到杰出的焊接质量。
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C 左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池外表或在焊缝根部位臵。锌在铁中具有较大固溶度，锌液领会沿晶界深化浸蚀焊缝金属，低熔点锌构成“液体金属脆化”。一起，锌与铁可构成金属间脆性化合物，如Fe3Zn10、FeZn10等。这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力效果下而发生裂纹。假如焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝最简单发生穿透裂纹。镀锌钢焊接时，坡口外表及边缘处的锌层，在电弧热效果下，发生氧化、熔化、蒸腾以致挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。因为氧化而构成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO
夹渣，一起因为Zn成为脱氧剂发生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。 假如挑选焊接标准不合适，操作办法不妥，很简单使焊缝边缘处的镀锌层熔化以致扩展熔化区域，有或许损坏镀锌层，尤其是在拉长电弧和大幅度摇摆操作情况下，增宽熔化区域，损坏镀锌层更为严重。 一起，因为锌的蒸腾，挥发出很多的白色烟尘，对人体有影响、伤害效果，因而，挑选发生烟尘量较低的焊接办法、资料也是有必要考虑的因素。
镀锌钢的焊接办法较多，一般在镀锌钢结构中常用气焊、手艺电弧焊、CO2气体维护焊、埋弧自动焊、钨极氩弧焊等办法。
气焊曩昔常用于镀锌管的焊接，因为气焊热输入不会集，简单发生缺陷，焊缝机械功能差等缺陷，现在在装置行业基本淘汰。气焊对镀锌层损坏较大。
CO2气体维护焊对镀锌钢的焊接功能杰出，当选用合适的焊接标准和匹配的维护气体、焊接资料时，可获得优质的焊接接头。该办法在工程实践中较少选用。
钨极氩弧焊电弧能量会集，对镀锌层的损坏较少，而且较易构成杰出的单面焊双面成形接头，是值得选用的一种焊接办法，但焊接速度、较慢、成本较贵。
手艺电弧焊是现在管道装置中选用最为遍及的一种焊接办法。在正确挑选焊条情况下，如J421、J422、J423等氧化钛型和钛钙型焊条施焊时，因为这些焊条药皮中含有很多的金红石和钛铁矿，焊条的熔化率较大，相对添加了熔化速度。假如在不摇摆条件下，仅仅能损坏熔池前沿等镀锌层，一般不至于扩展熔化区域，可削减锌液体对焊缝金属的浸透;在选用正确的操作办法和焊接资料的情况下，可得到接头机械功能较好，并无缺陷的焊接质量。因为手艺电弧焊相对于钨极氩弧焊价格便宜、速度快，在具有操作娴熟的焊工情况下，选用手艺电弧焊工艺。
镀锌钢的焊前预备与一般的低碳钢是相同的，需求注意的是要仔细处理好坡口尺寸和邻近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要恰当，一般60~65°，要留有必定的空隙，一般为1.5~2.5mm;为了削减锌对焊缝的浸透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除今后再焊。在实际工作中，选用了会集打坡口，不留钝边工艺进行会集操控，两层焊接工艺，削减了未焊透的或许性。
焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢因为考虑易操作性，选用J422较为遍及。 焊接办法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸腾而逸出焊缝，可大大削减液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸腾而逸出焊缝，其办法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到本来位臵继续向前施焊。焊接结束后要及时整理焊缝，并刷涂富锌底漆，做好防腐措施。
焊接质量确保措施
从人、材、机、法、环五个方面进行操控。
① 人的因素是施焊的操控重点。因而，在施焊前，应挑选技能娴熟、持有焊工证的焊工，进行必要的技能培训、交底。并不得随意更换，确保施焊该管道焊工人员相对安稳。
② 焊材的操控：确保收购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，契合工艺要求;焊条头收回操控严厉，以确保流向、用量;焊材要严厉按工艺烘烤，并一次发放不超越半响用量。
③ 焊机：焊机须确保功能可靠、契合工艺需求;焊机有必要有检定合格的电流、电压表，以确保焊接工艺的正确施行。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。
④ 焊接工艺办法：确保镀锌管特殊操作办法的严厉施行，焊接工艺进行焊前坡口查看，施焊工艺参数、操作办法操控，焊后外观质量查看，必要时添加焊后无损检测。操控焊接层次、每道口的焊材用量。
⑤ 焊接环境操控：确保施焊时的温度、湿度、风速契合工艺要求。
定论
热镀锌管焊接在施工中采纳正确的焊接工艺，严厉依照标准进行查看验收，焊接结束后及时做好焊缝的防腐处理(富锌漆)，在空调开式、闭式体系施作过程中具有必定的可行性，能够提高施工速度，提高管道衔接的结实性。所以，在施工条件允许下，在做好相关防护、防腐措施的前提下，热镀锌管是能够采纳焊接衔接的。
